蒸发器
狄德擅长工艺优化，其蒸发系统给客户提供最快的投资回报。狄德蒸发技术的优势在于：
50多年以来，狄德开发出可以节约能源、减少浪费、回收副产品、提高效率的方案，始终致力于降低运营成本，且所有询价都会经过细致研究，以寻求以下方面的最优解：
狄德考虑将各种类型的传热表面和客户可提供的所有能源作为蒸发器动力来源。
狄德可提供以下类型的传热表面：
在低压蒸汽可用且价格低廉的情况下，蒸汽加热蒸发器是首选。蒸汽在蒸发器的壳侧冷凝，壳侧的压力高于管侧，可促进蒸发。第一效体产生的蒸汽可用作后续效体的热源，最后一效体产生的蒸汽在冷凝器中冷凝。考虑蒸汽成本、整体可用温差、空间要求和产品特性以优化效体数量。
40多年前，狄德便将机械蒸汽再压缩（MVR）技术引入到了玉米湿磨行业。蒸发器组件与蒸汽驱动系统类似，但增加了机械压缩机或风机。机械能将蒸汽压缩至更高的压力和冷凝温度，并将其循环，从而最大限度地减少蒸汽消耗。
随着天然气价格上涨，MVR（特别是蒸发率较高时）降低了运营成本，受到客户的欢迎，且与蒸汽动力多效系统相比，所需的容器更少，从而降低了安装成本。
在中高压力蒸汽可用的情况下，热蒸汽再压缩（TVR）系统比蒸汽加热系统更节能。动力蒸汽通过喷嘴进入并引入循环蒸汽，蒸汽在会聚段混合，循环蒸汽升压到中间压力。循环使用蒸汽可以降低蒸汽消耗，热压缩机在循环使用更多蒸汽时效率更高，产生更低的增压，因此需要的蒸汽更少。
为了可持续发展，工厂其他能源也被加以利用。狄德长期致力于回收余能，并获得了内置洗涤器的蒸发器箱体的美国专利，该设备可用于玉米湿磨行业。
集成蒸发器以利用来自干燥器或蒸馏塔的自由能，降低了工厂的整体能耗和对环境的影响，同时也降低了下游排放处理设备的能源需求。
蒸发器可利用不同的能源代替蒸汽，狄德在利用废弃能源方面有着丰富的经验：
狄德可以提供从基本撬装到完整的交钥匙方案服务。预装撬装项目特点如下：
