50多年来，狄德与所有大型玉米湿磨公司合作，在咨询工程、研发、产品测试、中试工厂试验和工艺设计的基础上，开发定制工程工艺技术，包括蒸发和干燥技术。通过长期合作，狄德已制定针对玉米胚芽、玉米蛋白粉、玉米蛋白饲料（浸水纤维）和玉米淀粉的工艺方案。
干燥玉米淀粉需要丰富的经验和工艺知识，以保证各种淀粉产品和终端产品的功能和特性。玉米淀粉在开路（OC）配置中进行干燥，根据实际需要选用闪蒸干燥器或环形干燥器进行干燥。
开路（OC）配置能够确保淀粉产品的质量，部分原因是因为低温环境。使用一次性新鲜空气可确保产品始终与清洁、纯净、低湿度的干燥介质保持接触，以防造成产品污染或改变其理想状态。此外，蒸汽等间接热源避免了产品与燃烧产物的接触。因此，干燥器可防止产品变色和变性，如淀粉糊化。
玉米原淀粉易干燥，因此适合选用闪蒸干燥器。闪蒸干燥器是气动系统，含有空气输送和干燥装置，固体由进料点引入并在完全排放到产品收集系统之前以 1-pass方式进行干燥。由于停留时间只有几秒钟，固体与相对低热的环境接触的时间很短。玉米淀粉对高温和机械操作具有敏感性，因此狄德闪蒸干燥系统注意温度分布、进料调节，并能温和分散至干燥气流，同时，系统设计还考虑了玉米淀粉的高度易燃性；稳健的设计和可关闭的通风门确保了人员安全以及在爆燃事件中设备的易操作性。
玉米变性淀粉适用于 P 型环形干燥器（以其独特的“P”形状而得名），通过延长干燥时间来去除间隙水分。环形干燥技术是闪蒸干燥技术的扩展，歧管分级器使半干固体在内部循环直至完全干燥。P 型歧管将固体回收至低温排气区，用于处理对温度敏感的玉米淀粉。然而，停留时间仍然为几秒钟，因此固体不会长时间暴露在高热环境中。相对于相同配置的闪蒸干燥器，环形干燥器更节能。
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